Процес производње челичних цеви
1. Вруће ваљање (челична цијев за екструзију): округла цијев → загревање → перфорација → дијагонално ваљање или екструзија са три ваљка → скидање → одређивање величине (или редукција) → хлађење → равнање → испитивање притиска воде (или детекција) → означавање → сирово материјал ваљане цеви за складиштење је округла цев, ембрион округле цеви треба да се исече машином за сечење и преради у гредицу са степеном раста од око 1 метар и пошаље у пећ транспортном траком за грејање. Гредица се убацује у пећ и загрева на око 1200 степени Целзијуса. Гориво је водоник или ацетилен. Контрола температуре у пећи је кључни проблем. Након што округла цевна гредица изађе, она мора проћи кроз пробој за притисак. Генерално, најчешћа машина за пирсинг је машина за пирсинг са конусним ваљцима. Ова врста машине за пирсинг има високу ефикасност производње, добар квалитет производа, велику величину перфорације и може носити различите врсте челика. Након перфорације, округла цев је сукцесивно ваљана дијагонално са три ваљка, континуираним ваљањем или екструзијом. Након екструзије, уклоните цев и одредите пречник. Машина за димензионисање ротира челични ембрион кроз конусну бушилицу великом брзином да пробије рупе и формира челичну цев. Унутрашњи пречник челичне цеви је одређен дужином спољашњег пречника бургије са чељустима. Након што је челична цев калибрисана, она улази у расхладни торањ и хлади се прскањем воде. Након што се челична цев охлади, она ће се исправити.
2. Хладно извлачење (ваљање) челичне цеви: кружна цевна гредица - топлота - пробијање до руба, жарење и кисељење за наношење уља (бакар), вишеканално хладно извлачење (хладно ваљано) на цевни гред - топлотна обрада - исправљање , хидростатички тест (НДТ) - > ознака за складиштење. Метода ваљања хладно вучене челичне цеви је компликованија од оне топло ваљане челичне цеви. Прва три корака њиховог производног процеса су у основи иста. Разлика почиње од четвртог корака, празне округле цеви након штанцања, до главе, жарења. Након жарења, за кисељење се користи посебна кисела течност. Након кисељења наноси се уље. Након тога следи специјална топлотна обрада реколонизоване цеви након више пролаза хладног извлачења (хладно ваљање). Након топлотне обраде, исправља се. Након што се челична цев исправи, транспортном траком се шаље до металног детектора грешака (или хидрауличког теста) за унутрашњу детекцију грешака. Ако унутар челичне цеви постоје пукотине, мехурићи и други проблеми, то ће бити откривено. Након што се челична цев прегледа, она се такође бира стриктно ручно. Након прегледа челичне цеви, број, спецификација и број производне серије се прскају бојом. И поред крана у магацин.
